本章目的：介绍产品总成级别的QFDII编写方法。
1.前言
这章接QFDI和QFDII总章节。
产品总成级别的QFDII，其实就是将QFDI所得到的设计要求，接着分配给产品的第一装配层级的零部件中。
QFDI所得到的设计要求，即QFDI天花板的内容。
产品第一装配层级的意思如下图所示。
如上例的话，就是将所有的设计要求分配到组件A、组件B和零件E中。
2.产品总成级别的QFDII编写流程
1）填写产品整体设计要求（质量特性CTQ或工程措施），并量化其重要度，作出质量展开表。---建左墙
2）填写产品总装层级的装配零部件名称。---建天花板
3）确定产品设计要求与这一层级零部件之间的关系，用符号或数据表明相互之间的关系程度。---建房间
4）计算每个零部件的重要度和对应百分比，确认重要的零部件。---建地板
5）确定各零部件之间的交互作用和关系，并用符号表示。---建屋顶
6）根据零部件的比重，确定本公司新设计和旧产品与其他公司的技术能力，进行计算并确定各自的竞争能力。---建地下室
3.产品总成QFDII编写
3.1 填写产品整体设计要求（质量特性CTQ或工程措施），并量化其重要度，作出质量展开表。---建左墙
这是一步已经完成的步骤，QFDI的天花板和地板即使产品QFDII的左墙，所以照抄。若是QFD2000一样的软件则会自动生成产品总装QFDII的左墙。
上图是很重要的，看清楚QFDII中哪些东西是不变的。这也是作者一直强调工业软件的辅助作用的原因。
3.2 填写产品总装层级的装配零部件名称。---建天花板
仍就以上图为例子，那么总装层级的装配零部件为：组件A，组件B，零件E。
填写完毕的产品总装QFDII如下所示：
3.3 确定产品设计要求与这一层级零部件之间的关系，用符号或数据表明相互之间的关系程度。---建房间
1）房间的定义：
QFDII质量屋的房间是各设计要求和零部件间的相互关系，运用矩阵图将相互关系用符号或数字表示出来。
2）关系的要求如下：
①客户需求与设计要求间的关系可以用数字表示（3分制，4分制，5分制，9分制或10分制，依次表示关系的密切程度），也可以用符号表示
②若产品某项设计要求与所有零部件间关系是空白，则应重新评估，应是设计未到位所致；
③若某项零部件与所有设计要求的关系也是空白，应检查此该零部件为什么要如此设计，能否取消（这里就是可以优化的部分）；
④每一项的设计要求至少有和一个零部件关系紧密，即为9分；
⑤若某一项设计要求与大多数零部件都有很强的关系，应重点分析；
⑥若产品某项设计要求与所有零部件间关系都不是关系紧密，则应重新评估，应是设计未到位所致；
//这些评分的标准应该QFD实践中多多阅读，把QFDII和结构设计一起关联起来。
3）完成该步骤的产品总装QFDII如下所示：
3.4 计算每个零部件的重要度和对应百分比，确认重要的零部件。---建地板
计算公式同QFDI，一般QFD表格自带计算功能，自己关注一下即可。如上图所示。
这个评分的百分比可以有效评价这一个层级零部件的重要层度。
3.5 确定各零部件之间的交互作用和关系，并用符号表示。---建屋顶
这一步在QFDII的制表中可以省略，因为一般不会追求零件与零件之间是否正相关或负相关。
也就是说，并非常有设计好一个零件后，其他零件也跟着变好的情况。
如果真的有特殊情况，也可以追加，在QFD2000中就有追加办法。
3.6 根据零部件的比重，确定本公司新设计和旧产品与其他公司的技术能力，进行计算并确定各自的竞争能力。---建地下室
同样，这一步在QFDII的制表中也可以省略。
如果真的有特殊情况，也就是想要确认一个零件或一个模块比别的公司设计的好，可以追加。
在QFD2000中就有追加办法。
至此，产品总装QFDII完成。
4.产品总成级别的QFDII实例
作者完成的产品总装层级的QFDII如下。
因为公司保密的原因，很多内容被作者抹去了。特别是设计要求这一块，完整的设计要求非常多。如果团队能在这方面做个积累，比如针对这方面的设计要求提出成熟的设计方法，那么在新产品开发时是可以省下很多时间和金钱的。这个先略过。
想做完整QFDII的人，想学习的人可以做个参考。
从QFDII开始，就需要按照要求，多多练习了。其实QFD并非一个难的方法，却是一个繁的方法。很多简单的东西反复做才能理解它的作用。
5.QFD章节对应的资料
链接：https://pan.baidu.com/s/1P2UH3cJ1FFk-Nafa35043g 密码：b08t