• (转载)项目管理之外谈项目管理


     
      管理是相通的,通用的部分就是对于一个事件思考的方法,处理的方式。毋庸置疑,5W1H,PDCA,20/80法则等,对于任何管理都是通用的。大家经常说:万事皆项目。那么我们不妨站在项目管理之外,脱开甘特图、WBS、里程碑等专用名词,通过案例来看看项目管理与其他管理的通用性。

      一、即使完不成,也知道差距在哪里

      2001年,本人所在的公司开始大规模的开发新产品。而且公司专门还为此成立了项目管理部,专门负责新产品的开发工作。10多个经过培训的项目管理人员,按照顾客划分业务范围,负责新产品的开发项目管理,主要的工作内容如下:

      1、协调研发部确认顾客需求,进行材料、模具设计,

      2、协调模具制造分厂的制造进度,

      3、协调制造分厂的新产品试制车间的材料配方和试模工作,

      4、协助质量部门出具新产品验收报告,

      5、协调成本物流部的报价工作,

      6、以上工作结束之后,转销售部门,成为产品

      2001年总计开发接受新产品2000多种,开发成功新产品1500余种,形成批量生产的只有300种左右。

      所有的项目经理都存在同样的一个问题:新产品开发存在严重脱期的现象,顾客对此意见很大,多次投诉。当时公司里甚至有这样的说法:不脱期的项目经理就不是项目经理。无论当初项目如何制定进度的,结果总是滞后。导致项目经理心理严重失衡:一接到新产品开发,就会把交付节点计划到顾客无法容忍的地步。但是即使如此,也无法保证按期交付新产品,形成一个项目管理上的怪圈。

      如此的恶性循环,最终公司出台了《新产品开发规定》,对新产品开发按照种类、尺寸、材料等,规定了新产品开发的大致时间,并对项目经理进行考核。在一段时间内,确实起到了一定的效果,新产品的准时交付率在短时间内有很大的提高。但是过了两个月,又是乱成一团。

      不久,就把考核的范围扩大到各个部门,但是也是短时间内有效,一段时间内又故态复萌了。

      对此公司几乎是一筹莫展,我也思考过很多此这个问题,始终没有找到一个有效的方法,直到第二年。

      2002年1月,作为分管采购的总监与公司签订绩效协议。我的企业是美国独资企业,没签订的时候是可以商量的,签订的协议之后是绝对不允许打折的。总公司下达的经营目标经过公司管理层分解,要求采购部门2002年采购总成本下降5经过3天的测算,我有把握控制的降幅只有3.8|努力一下也不可能超过4.5于是我和总经理发生了严重的争执,讨论的时间比测算的时间还要长。

      最终,我很尊敬的一个同事,就是分管制造、质量的现任常务总监,问我:公司的经营目标是不可以变更的,对不对?

      我回答:是。但是既然达不成目标,那我签订绩效协议的目的是什么?

      他问:既然是目标,就是需要努力的。你既然已经做过测算,那么你知道差距有多少,是不是可以把降价的幅度再放大一些?你有压力我知道,你能肯定你的压力都传达下去了么?你要知道,你领导的是一个团队。

      我沉默了。他接着说到:就算你完不成,也可以知道你的差距在哪里?对么?

      这句话对我的冲击力太大了。说的夸张一点,就象黑夜中的明灯,一下就把我的思路引导到另外一下方向:没错,如果目标制定到3.5|那么我可以轻松的完成,但是我永远不知道,未完成的部分,自己和团队有什么没做到的,或者说没努力做的。

      我经过调整,把降价目标按照8新下达给采购部,与采购经理一起,每个采购员依次过堂。用了7天的时间,最后与每个采购员都签订了绩效协议,预计的降幅为7.2最终到年底,经过大家的努力,采购成本的降幅达到了5.7在年底的庆功会上,我回想起年初的态度,不由得笑了。

      当我回头看新产品项目开发的时候,又想到了这句话:即使完不成,也知道差距在哪里。没错,在新产品开发的管理中,公司采用的政策是以奖惩替代管理。而忽略了对未按时完成项目的分析。

      于是,思考之后,我与项目管理部的经理长谈了几次,建议他按照项目延迟的原因,对新产品开发项目进行一个数据统计,对症下药。

      经过统计,造成项目延迟的主要原因有以下几点(数字记不清楚了)

      1、验收标准不明确,导致重新设计的

      2、模具等待原材料,导致不能准时交付

      3、无效开发过多,导致负荷过重,安排不上的

      3、其他

      既然问题找出来了,只要解决了一部分,就可以起到立竿见影的作用。于是经过管理层讨论,决定:

      1、对于顾客的新产品开发,要慎重接项目,启用新产品开发评估系统。

      2、严格贯彻TS16949的要求,明确顾客对产品的质量需求,延长确认顾客需求的时间,并规定没有得到顾客会签的文件不得投入开发过程。

      3、加大模具原材料(锻材)库存量,在准时交付与库存量有矛盾的时候,以满足交付为首要条件。

      这个方案出台以后,公司的新产品开发经过半年的调整,终于走上了正轨。

      二、态度决定一切

      2003年7月,一个新的汽车主机厂注册诞生了。2003年9月23日,在一块海边的盐碱地上,开始回填施工,2003年11月8日,以厂房基础定位防线为标志,整个基建项目开始全面启动。而此时,施工方尚未完全确定,2003年11月7日签订基建工程土建施工合同,2003年11月12日才签订钢结构建筑安装合同。

      在施工的过程中,存在着很多不利的条件,工业园区内高低压电线纵横交错,征用的土地因为靠近海边,有很多一打桩就出水的暗塘,而且从南向北,还有一条贯穿厂区的直径60公分的输水管道,还有就是土地内,有一个800头猪的畜牧场尚未搬迁。

      以上的困难还不算,2003年底,老板为了感谢政府的支持,向两会献礼,决定把整车下线的时间从原定的2004年7月提前到2004年3月18日。

      当时的基建项目团队是以陈总为首的8个人。陈总当即决定全面调整项目工程计划,从2004年3月18日开始倒推,把施工方式从顺序式改为平行交叉式。经过调整,项目计划终于确认下来了。

      但是计划不等于结果。土建施工、钢结构、设备基础、给排水、消防管理、电力、计算机网络、绿化带等同时十几个工程队同时施工,为了抢工期,摩擦是免不了的。项目管理人员,每天都记录施工进度,每天都开协调会,其中的难处是一言难尽。很多人,甚至是公司的高层管理人员,也对能否按时完成项目持怀疑态度。

      2004年3月18日,整个团队如期完成了基建任务,从施工开始到项目完成,总共是132天,其中因为春节施工队休息,和下雨无法施工的时间(总计22天),这无疑是一个奇迹。

      奇迹的背后是什么呢?

      陈总等整个团队吃住在工地的简易工棚,每天在厂区转N回,每个人都换了几双鞋,经常熬通宵,午夜上床很正常,生病不下火线。如此的精神,实在是令人钦佩。

      2007年6月,该公司开发的新车型G6X进行项目采购:需要采购5台车的样件。按照公司的要求,采购组务必于2007年7月完成所有开发件和借用件的采购。

      订单下达的时间是2007年6月3日。组织的难度还是有的。

      其中开发件分三大类:

      1、白车身覆盖件外购之后改制,

      2、总装件如果时间充裕,开模具出工装件,

      3、总装件如果时间不够,用快速成型件

      借用件分为两类

      1、现有采购体系内的供方提供的,比较容易组织一些

      2、现有采购体系外的供方提供的,相对比较难一些

      整个采购项目组下达采购订单后,与供方也确认了进度。但是因为各种原因,中间没有跟踪进度。导致7月底交付的时候,834种总装件只到位了725种。整车试制的进度被迫推迟。

      当与采购组人员沟通的时候,因为比较熟悉,大家说的很直白。采购组人员承认:每一种晚到零件都有自己的理由,但是要下力气解决,又都是可以解决的。

      同样的一个公司,基建项目之所以如期完成,是因为项目团队根本没有考虑过完不成要怎么解释;而新车型项目采购之所以没能完成的原因,就是项目人员不相信自己可以在2个月内可以完成新车型的采购任务。

      总而言之,就是一句话:整个团队的态度决定了项目的成败,只要努力,就有机会。

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