准时制生产(Just in Time,JIT)称为及时生产，出自日本丰田。
1.JIT生产方式的管理理念
JIT的基本概念事指在所需要的精确时间内，按所需要的质量和数量，生产所需要的产品。它的理想目标是6个零和1个一，即零缺陷，零储备，零库存，零搬运，零故障停机，零提前期和批量为一，主张精简产品结构，不断简化与改进制造与管理过程，消除一切浪费。
凡是超出生产所绝对必要的最少设备，材料，零件和工作时间的部分都是浪费。
在JIT中不增值的过程:清点，存储，搬运，质检。
JIT强调消除生产中的一切浪费，其中包括过量生产，部件与操作者的移动和等待时间，劣品的制造过程，物料存储等，JIT主张消除一切对最终目标不增加价值的活动，视这些活动为垃圾并消灭于萌芽状态。
JIT追求无库存，彻底排除浪费的生产与管理模式。为此，对某一零件的加工在数量与完成时间上的要求，是由下一道工序状况决定的，若下道工序拥挤堵塞，上道工序就应减慢或停止，这些信息均靠看板(Kan Ban)来传递。
实现目标:"在必要的时刻生产必要数量的必要产品(或零部件)"
宗旨:最少设备，装置，物料和人力资源。
生产管理的目标，方法与手段:
JIT是一种“拉”式生产管理模式。JIT生产管理模式的最终目标是彻底降低成本，获取企业的最大利润。