布氏、洛氏、维氏硬度是三兄弟，邵氏硬度和他们相视一笑不相往来。
布氏硬度:硬度符号HBW
对一定直径的硬质合金球施加试验力F压入试件表面，经规定时间后，去除试脸力，测量试件表面压痕的直径。布氏硬度=常数X实验力F/压痕表面积。
表示方法举例:350HBW5/750表示用直径5mm的硬质合金球，在7.35kN的压力下，保持10-15s测定的布氏硬度值为350.
布氏硬度适用于：铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材硬度测定，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件；布氏硬度测量精确，但操作繁琐，且压痕较大，不适用批量生产。
详细了解布氏硬度可参看GB/T231.1-2009,我会提供给大家。
洛氏硬度：
采用金刚石圆锥体或一定直径的淬火钢球作压头，压入金属材料表面，取其压痕深度计算确定硬度的大小，这种方法测量的硬度为洛氏硬度。
硬度符号为HRAHRBHRCHRNHRT等，第三个字母即HR后的ABC叫标尺符号表示的是压头类型、实验力等参数，毕竟压头、实验力不同所得的硬度值就不同。
表示方法举例:60 HRC表示用顶角为120度的金刚石圆锥体，在实验力为150kgf情况下测得洛氏硬度值为60；70HR 30T W 表示压头为直径1.58mm的硬质合金球在载荷为30kgf情况下测得洛氏硬度值为70。
洛氏硬度适用情况：由于压痕较浅，工件表面损伤小，适于批量,成品件及半成品件的硬度检测，对于晶粒粗大且组织不均的零件不宜采用。采用不同压头和试验力，洛氏硬度可以用于较硬或较软的材料，使用范围较广如：
HRA主要用于测定硬质材料，如硬质合金、薄而硬的钢材及表面硬化层较薄的材料等。
HRB适用于测定低碳钢、软金属、铜合金、铝合金及可锻铸铁等中、低硬度材料的硬度。
HRC适用于测定一般钢材、硬度较高的铸件、珠光体可锻铸铁及碎火回火的合金钢等材料硬度。
HRN和HRT为表面洛氏硬度只适用于钢材表面渗碳、渗氮等处理的表层硬度、较薄、较小的试件硬度测定。
详细了解洛氏硬度可参看GB/T230.1-2009,我会提供给大家。
维氏硬度：硬度符号HV
是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正四棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持规定时间后卸除载荷，实验力除以压痕表面积乘以系数为维氏硬度。
表示方法举例:640 HV 30/20 表示在实验力30kgf情况下保持20秒，测得维氏硬度为640.
维氏硬度适用于：测量面积较小、硬度值较高的试样和零件的硬度，各种表面处理后的渗层或镀层以及薄材的硬度，如0.3 -0.5mm厚度金属材料、镀铬、渗碳、氮化、碳氮共渗层等的硬度测量
详细了解维氏硬度可参看GB/T4340.1-2009,我会提供给大家。
邵氏硬度：
邵氏硬度的测量原理是在特定的条件下把特定形状的压针压入塑料、橡胶与玻璃等非金属试样而形成压入深度，再把压入深度转换为硬度值。
表示方法举例:邵氏硬度A/15:70 表示使用A型硬度计,压入试样15s，所得邵氏硬度值为70。
邵氏硬度适用情况：它有4种标尺即压头
A压头适用于普通硬度橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等。
D压头适用于高硬度橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。
AO压头适用于低硬度橡胶、橡塑并用、海绵。
AM压头适用于普通硬度的薄样品。
详细了解可参看GB/T531.1-2008,我会提供给大家。
布氏、洛氏、维氏、邵氏硬度的区别：
布氏硬度：适用于硬度较低的金属材料，如退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度;
洛氏硬度：工业生产中最常用，适用于硬度较高的金属材料，如淬火钢及调质钢 ；
维氏硬度：由于试验时加载的压力小，压入深度浅，对工件损伤小。特别适用于测量零件的表面淬硬层及经过表面化学处理的硬度，精度比布氏、洛氏硬度精确。但是维氏硬度的试验操作较麻烦，一般在生产上很少使用，多用于实验室及科研方面。
邵氏硬度：主要测定橡胶、塑料、与玻璃等非金属零件硬度。
布氏、洛氏、维氏硬度主要针对金属材料关系不错像三兄弟他们之间可以相互换算，如同一材料：285HBW 29.8HRC 300HV详细了解可参看GB/T33362-2016 ，邵氏硬度和这三兄弟关系一般，安静的做着一个美男子应该干的事情。
在工程图中材质确定的情况下，技术要求里标注硬度一般用简化写法：350HBW、60 HRC、640 HV、邵氏硬度80度等而不用写的那么全面。
洛氏硬度HRA、HRB、HRC的区别及换算关系 洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。
试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。
根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示： HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为98.07N（10Kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（60Kgf）；
标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（100Kgf），因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。
最常用标尺是HRC、HRB和HRA， 其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。 HRA标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA，
由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：
27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85.6HRA≈68HRC，
由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系： 27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85.6HRA≈68HRC 