最近在做工公司的产品物料清单心头犹如火山般，脑中也是一万个……，胃里真是翻江倒海……
不到10个人的小公司，一个做技术，各种事物都要做，PCB结构图，原理图，PCB，STM32软件，PCB联系工厂加工，配电箱电路图，配电箱首样制做，客户定制方案输出，客户样品生产，产品质量监管，产品生产，售后，各种BOM输出，……风中凌乱…… 路在何方……
言归正传，电子产品可能包含的物料有很多，最基本的如PCB，电子元件，外壳，连接线，连接器等等，在管理这些物料时很头疼，特别是上系统进行管理的时候，随着方案的变更，板子的升级，产品的升极，给物料管理带来更多的问题，特别是物料前期规化命名的时候；
总结一些小小的心得，欢迎指正讨论：
一、要定义好物料编码，物料编码的要求：
1.要能表达是公司的物料编码；
2，要能区分出物料状态，如，成品，原料，原料加工成的半成品；
3，物料的类别，如，结构类，电子类，电气类，线类，
4，物料的名称，如，电阻，电容，水管，RVV等，
5，物料的编号，如，电阻中会有很多电阻，哪就从0001……开始编号，其他种类也一样；
eg.
xx233445555
二、做好每种物料的命名：
物料命名要求：采用公共的大家都知道的名子做为物料名，比如，电阻，电线，水管，螺栓，螺帽，PCB连接器座，PCB连接器头，接线端子，xx钣金件，PCB_XXXXX_Vx.x；
三、规格型号（物料参数，物料版本）很重要：
规格型号主要用来详细区分种物料，如，电阻的阻值，精度，封装；水管的直径，长度；电线的截面积，长度；钣金件的尺寸，用途；PCB的版尺寸，版本号；程序的版本号，绝对位置；
注意：
对于存在升级的物料，每升级一次要产生一个新的物料编码，在其上一级的BOM中需要调用升级后物料产生新版本的BOM，不需要因为底层的物料升级而产生新的物料编码；