MPS和MRP之间有什么样的关系呢？我们前面有讲过，MRP的展开会产生采购订单、生产订单、委外订单，这些令单不就是执行计划的内容吗？怎么又出来一个MPS，岂不是工作重复了？
计划制订的过程应该是：(1)首先，依据营业计划先编拟一个初步的生产计划；(2)检讨此一计划的产能供应度与物料供应度的问题，即考虑是否有足够的生产产能，以及采购和库存状况是否能充分地供应生产。
我们是用MPS来协助进行上述(1)及(2)的行动，而后续的行动则是靠MRP来执行的。换言之，MPS和MRP的基本运作逻辑完全一样，只不过对象不同、目的有别而已。
何谓“对象”不同呢？
是指我们可将所有的料品大大致分为两类：MPS件与MRP件。所谓MPS件，就是MPS规划时要处理的料件，而当时对MRP件则不予以理会。
如下图：
甲
A
B
C
b1
b2
c1
c2
假设b1是国外采购件，其采购提前期要90天，而出货提前期只有20天。所以b1的采购计划是按照销售预测来进行的，为了确保不发生欠料的状况，我们定义b1为MPS件。甲是成品，是MPS规划的最主要对象，故也是MPS件。
由于MPS的运作就是MRP的逻辑，而MRP的逻辑是依BOM由上而下逐层展开的(由母件的净需求带出各子件的毛需求，再予以净算)，因此为了要计算b1的需求量，我们也必须要定义B也是MPS件，否则甲的净需求会无法通过B来计算b1的净需求，即净算的过程会断掉。
因此，MPS的考虑对象只有甲、B、b1，其余的都是MRP件，在展开MRP时再考虑。
当然，如果有些工厂的规模不大，料件和产品的种类不太复杂，也可以直接用MPS或者MRP来规划所有供应面活动的日程。