序言：
来到新区打井，井控的要求更高。换句话说，要安装的井控设备越来越多，节流控制箱就是其中一个。本队安装的是JYA-35B型，由沈阳鑫榆林石油机械有限公司出品。
正文：
液动压井节流管汇控制箱是液动节流管汇上的控制装置，可以远程控制液动节流阀的开启和关闭。在控制箱盘面上可以显示出立管压力、套管压力及液动节流阀的阀位开度。立管压力和套管压力传感器采用液体传感，具有传感精度高、数据稳定、耐震性能好、且天然防爆。它是成功的控制井涌、井喷，实施油、气井压力控制技术所必备的控制装置。
以上是厂家的使用说明上的话语。下面简单的介绍下重要的参数。
首先气源压力要求是0-0.6MPa，由于本队是新设备，没有多余的地方作为节流控制箱的气源入口，所以把水龙头上的自动上扣的气管线作为了液控箱的气源使用。其实自动上扣器在现场使用中存在很多问题，所以现场一般不会去装。
图1中的油压表要达到3-4MPa，节流控制箱可以轻松的推动液动节流阀。说明书中要求使用10号液压油(航空液压油)，而现场很难找到此种油，于是使用45号也就是指重表和泵压表的传感器油来作为它的液压油使用。
液控节流控制箱它将外部气源压力转换成液压能量去控制液动节流阀的开启或关闭，以此来稳定井底的压力，达到控制节流及压井作用。其实它也就相当于一个简易的远控房。
图2 箱内液压管路
当气源供气则图1中的“气源压力表”会显示外接的气源压力。如果想将管路中的空气排空，则打开图2中的“截止阀”同时也打开“系统卸荷阀”，再调节“调压阀”，气泵启动工作循环打压。
若要使节流控制箱处于正常的工作状态，在上面的操作基础上，关闭图2中的“系统泄荷阀”，将“调压阀”的压力调制0.35MPa，在调节图1中的“调节阀”，如果逆时针调，你会发现气源压力越来越大，而气泵不工作，图1中的“油压表”为零，系统无油压，就算你推动“节流控制开度手柄”，该节流箱也不会工作。当你顺时针旋转图1中的“调节阀”时，气源压力表减小到某值，气泵开始打压，可以通过调节，使油压打至3MPa以上，让节流控制箱正常使用。
图3 箱内个部件细节图
节流控制箱的管线接头上有钢印标记，对应着这些标记很容易的接到对应的头子上，主要还是走线要美观。另外就是泵冲传感器没有装，因为自己带了台八参仪中有泵冲。
图4 节流管汇
立管与套管压力传感器其原理和接法很简单，通过使用手册就可以了解和安装。
此篇介绍节流控制箱主要是要告诉读者如何让其工作，因为笔者在安装这套装置时，就出现过油箱加满，气源接上而气泵不打压的情况，自己调节了图2中的“调压阀”至要求的0.35MPa，仍不工作。最后自己摸索，将图1中的“调压阀”调大，气源压力变大，而气泵不工作，抱着侥幸的想法，将其调小，偶然间系统打压了。个人认为图1中的“调压阀”是调节你需要的油压大小的，而并非调节气源压力的。最后一步检查节流控制是否与节流开度方向一致。
图5 节流阀
图5为气动阀位变送器利用活塞杆在液压的推动下顶住节流阀的触杆来控制节流阀的开度，最后就要检查节流阀的开度方向是否与节流控制箱表盘上的显示，手柄上的操作一致。
节流控制箱根据压力级别可以分为35、70、105MPa。而气动节控箱由油箱、空气滤清器、油务滤清器、调压阀、手动泵、储能器、卧式泵、截止换向阀、先导阀、单向阀、泄荷阀、三位四通手动换阀。套、立压表、阀位开度表、气压表、油压表等组件组成。还有气动压力和阀位变送器。
图6 节流控制箱部件图
其中储能器中预充氮气压力为:1.0+-0.05MPa；要求给气泵的气压要在0.4MPa-0.6MPa；输往3个变送器的压力是0.35MPa；气泵在3-3.2MPa停止打压，低于3MPa自动启动打压功能。而溢流阀开启压力为3.6MPa，这是由厂家预设好的。
图7 气控节流控制箱的原理图
如何使气泵自动工作呢？调节“气动泵”上调压阀，使气动泵启动，调整调压阀的输出压力对应选定系统输出油压时，气动泵即可停止。如果系统油压降低时，气动泵就可自动启动保持系统油压的压力值。（主要调节气动泵上的调压阀来完成）。
图8 新旧传感器
左图的气动抗震压力变送器是将钻井立管、套管压力测量后，是以气压的形式在读值一致的状态下，按比例将高压转换成低压，以确保安全。气动抗震压力变送器要求具有精度高，耐振性能和防爆性能好，能用于各种恶劣情况下的压力检测。
图8 变送器与传感器结构图
压力传感器的调试：关闭控制箱内的蓄能器截止阀，打开套管注油截止阀，将压力传感器上排空阀螺栓塞打开，然后利用控制箱内手动泵向压力传感器中注油，当排空阀有油溢出时，旋紧排空阀螺塞，继续打压至套管压力显示器压力约为0.2MPa时，关闭控制箱内套管截止阀(注意上图6号位置有一个观察孔，可以使用一根细焊条去试探，如果4号活塞未顶起，细焊条可以进入一大节，如果4号活塞顶起来了，则细焊条只能伸进去一小节，以此来排空传感器及管线中的空气)。
而在现场实际使用过程中，笔者曾遇到过传感器漏油的情况。在立管无压力的情况下向传感器中注入一定的液压油，观察传感器发现，液压油但从其旁边的小孔中漏出。于是将传感器拆解如下图，拆出密封圈完好，柱塞孔漏油的原因可能是密封圈没有很好的贴合内壁，造成液压油从上部液压油腔泄漏。
图9 压力传感器拆解图
其次，我们在初次使用节流控制箱时，发现开度并没有在图1上的节流开度表的完全开或者完全开。只是在开与关之间的量程内，它的校正是将节流闸门组的液动节流阀的明杆顶至完全关后，再调节阀位变送器的位置。
图10 节流变送器
如上图，将打全的螺丝松掉，安排一人配合在节流控制箱处观察开度表的指针是否指在粗块“关”位，具体用手调动阀位变送器与节流明杆顶紧的程度来间接调整开度表指针的位置。调好后，紧柱刚才卸松的螺丝。
一般来说，节流闸门开度保持在开度的二分之一，可以关闭节流控制箱中的储能器闸门，拉住图1中的节流开度手柄至开位，用手压泵打压，将开度指针打至表的二分之一处，然后开启储能器闸门。
后续：
在节流控制箱的实际使用中，笔者曾经遇到这样的情况：节流控制箱的油在待命状态下全部漏失光了。起初怀疑是立管或者套压传感器泄油，经过剖析传感器结构与测试节控箱各接口封油情况，最终找了原因。
节控箱在出厂后，各个连接件的螺栓存在未拧紧的现象，而现场使用者总以为厂家工人在节流控制箱出厂时已安装调试到使用标准，也正是这个误区，造成了对节控箱误判。
图11 节流控制箱当紧部位
利用节流控制箱向立管、套管压力传感器管线注入压力液后，应关闭套管、立管压力截止阀。使用说明上是要求管线存在0.2MPa的压力就可以了，而判断管线注满的标准是传感器本体上的观察孔使用细焊条的伸入度的多少来测定。如果立管、套管截止阀螺栓松动，管线中的油就会从阀门处渗出，而如果不关闭截止阀则邮箱中所有油在气泵的作用下全部从螺栓处渗出。
举例说，如果节控箱的立管立压表比实际的立管的压力大或者小，如何调呢？你只需要关闭储能器截止阀、泄流阀，打开立管截止阀，利用手压泵向立管传感器管线注油来提高压力，一旦提升压力与实际压力相等，立即关闭立管截止阀蹩压。那么调低只需要打开立管截止阀和泄流阀即可。
以上就是对节流液控箱的一点介绍，三人关井的防喷演习上，节流控制箱的作用不可小觑，使它处于正常状态对自己很有利。