色选机的概念
色选机是利用光电原理，从大量散装产品中将颜色不正常或感染病虫害的个体（球状、块状或颗粒状）以及外来杂质检测并分离的设备。目前国内的色选机主要应用于碾米精加工行业，而在国外已经广泛应用在需要对固体颗粒物料进行色彩选别的加工工业，如食品、农产品、化学器及矿产品加工工业等。
在不合格产品与合格产品因粒度十分接近而无法用筛选设备分离，或者密度基本相同而无法用比重分选设备分离的场合，色选机却能进行有效的分离，其独特作用十分明显。目前色选机上使用的检测方法有光电式和图像式两种。
色选机的技术原理
将要进行色彩选择的物料，如大米中异色粒，按人为需要程度，在设备上定标。物料经振动控制的给料系统，均匀地按一定的速度，通过斜槽，进入色彩选择区域时，高速光学照相机（或彩色相机）把高速流动的产品转换成256级灰度的黑白照片或彩色图片，而有瑕疵的产品会在照片中表现出与正常产品不同的灰度差异，然后用全数字分析器件和先进图形识别技术进行判断后，通过驱动器驱动喷射器，喷射出高速、短促、细束气流剔除异色颗粒，从而提高物料的品质。
色选机的系统组成
色选机主要由供料系统、检测系统、信号处理和控制电路以及剔除系统四部分组成。
检测系统主要由光源、光学组件、比色板、光电探测器、除尘冷却部件和外壳等组成。检测系统的作用是对物料的光学性质（反射、吸收、投射等）进行检测以获得后续信号处理所必须的受检产品的正确品质信息。光源可用红外光、可见光或紫外光，功率要保持恒定。
色选机用光可采用一种波长或两种波长。前者为单色型，只能分辩光的明暗强弱，后者为双色型，能分辩真正的颜色差别。检测区内有粉尘飞扬或积累，影响检测效果，可以采用低压持续风幕或定时地高压喷吹相结合以保持检测区内空气明净、环境清洁，并冷却光源产生的热量。同时还设置自动扫帚随时清扫防止粉尘积累。
色选机的用途
色选机可用于农业粮食、油料、化工、医药等行业，特别适合于大米、茶叶、芝麻、豆类、瓜子仁、葡萄干、小黄米、乔麦、玻璃、塑料、煤渣、矿石、花生、棉籽、枸杞、花椒等色选。
色选机的意义
与人工挑选相比：省工、省时、效率高、加工成本低。提高被选产品的质量与经济效益和社会效益。