• 减少过程中的浪费(2/2)


    多图杀猫!好吧,现在貌似都是wifi,上次放假前缺大家一章,合并在今天的章节里,做一个大章出来。

    3,2,1走起!

    名词解释:

    节拍时间:节拍时间是指可用工作时间与客户需要量的比值。例如,流程中有3名员工,每天工作8小时,午间休息30分钟,每天至少需要封装100份订单的货物,则节拍时间为13.5分钟/份,计算公式:人数X(工作时间) / 订单 ,即 3X(8X60-30) /100。最为理想的状态是按节拍生产,就是按照客户需求的节拍调整生产步调,使二者同步起来,这样就能刚好满足客户需求,而且没有过量库存,就只好让员工工作时间少于计划时间,则会造成工作负荷不满。即劳动力浪费。

    可用工作时间:是指可用于生产的时间,在上面的示例中,即是去掉休息时间后的工作时间。

    周期时间:是指处理一个任务、事项需要的时间。例如,上面的示例中13.5分钟的封装效率正好不产生浪费,但当封装人员效率较高时,平均每份订单只需要10分钟,则周期时间为10分钟。周期时间是动态的。

    调整时间:是指处理上一个任务调整需要的时间。

    每个流程步骤的首次通过率,可以理解为合格率。例如,假设生产一件商品需要经过2个步骤,首次通过率分别为90%,80%,则整个流程的产品合格率为72%,即90%X80%。

    ————

    上一章我们讲到

    我们对流程进行测量,收集每个过程的基本数据,对每个过程要创建单独的记录。记录数据后如下:

    经过计算,整个流程通过率为 99.97% X 100% X 99.98% X 99.99%=99.94%

    在手机过程中,我们聚焦视线于库存积压的情况,情况如下:

    记录说明:在订单到达仓库管理员后,打印完成后并没有立即分发,而是等到10份之后再一起分发;订单到达配货员后,需要10分钟才被处理;验货员由于较为忙碌,一般积压15份订单;由于距离物流公司较远,所以需要凑齐500份订单一起发送,每天2车次。

    我们在此根据计算,引入节拍时间:57.6秒/份。

    下图增加库存时间周期,与生产过程时间数据一同画在时间线上。

    show time:

    对于产品而言,其可能存在的状态包括库存积压、传送、检查和处理,其中库存积压、传送、和检查都属于非增值活动。对于员工而言,其活动主要包括增值处理、空闲、和处理所需的必要浪费,其中空闲和处理所需的必要浪费都属于非增值活动。

    调整后的价值流图如下:

    我们去掉了验货环节,实施个人负责制。因为我们观察到在验货和发货步骤中延误时间比较长。改良后,发货步骤增加发货频次。

    每4小时发货一次。

    小结:

    PMer在优化流程后,效率还是上不去怎么办?好吧,用这个给你的老板show一把吧!!

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    下节预报:劣质成本分析(1/3)

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