1. 三相异步电动机的基本结构
主要由定子和转子两部分组成，具体介绍和布置可见书P50三相异步电动机结构图。
2. 三相异步电动机的旋转磁场
三相电动机的定子绕组分为三个部分对称地分布在定子铁芯上，称为三相绕组，分别用AX,BY,CZ表示，使用时，三相绕组接入三相交流电源，即分别向三相绕组通入幅值、频率相同，相位差为120度的三个正弦交变电流，按右手螺旋法则对三相电流产生的磁场进行判断后合成，可知产生的合成磁场方向在空间不断旋转。
3. 旋转磁场的旋转方向
旋转磁场的选装方向与三相电流的相序一致。即当通入三相绕组的电流的相位顺序为A→B→C时，旋转磁场的旋转方向也为A→B→C。
若要使旋转磁场的旋转方向反向，只要把定子绕组接在电源的三根导线中的任意两根对调即可。例如，将B和C的导线交换，则旋转磁场的旋转方向变为A→C→B。
4. 旋转磁场的转速
当旋转磁场的磁极对数增加时，旋转磁场的转速会减小，推导可知：
n0=60f/p 其中，n0为同步转速，f为电流频率，p为磁极对数。
5. 三相异步电动机的机械特性
图像上的特殊点
1. T=0，n=n0 (S=0) 为电动机的理想空载作用点，此时电动机的转速为理想空载转速n0 。
2. T=TN，n=nN (S=SN) 为电动机的额定工作点。
3. T=Tst，n=0 (S=1) 为电动机的启动工作点。
4. T=Tmax，n=nm (S=Sm) 为电动机的临界工作点。
人为机械特性
1. 降低电动机电源电压
当电压U降低时，n0 和Sm不变，Tmax减小（Tmax与U2成正比），机械特性曲线左移。
2. 定子电路串接电阻或电抗
n0 和Sm不变，Tmax减小，机械特性曲线左移，但Tmax比降低电动机电源电压时大。
3. 降低定子电源频率
一般变频调速采用恒转矩调速，即希望最大转矩Tmax保持为恒定值，为此在改变频率f的同时，电源电压U也发生相应的变化，随着f的降低，n0减小，Sm增大，Tst增大，Tmax基本不变。
一般而言，调频的人为机械特性最好，因为其转速n的可调范围大，特性硬度不变，n=0时Tst变大，加速度大，利于使转速迅速上升。
4. 转子电路串接电阻
在转子电路中串接电阻R2r，n0和Tmax不变，Sm增大，此时人为机械特性将变软。
6. 三相异步电动机的启动特性
主要技术指标：
1. 有足够大的启动转矩。
2. 在满足要求1的前提下，启动电流越小越好。
笼型异步电动机的启动方法
1. 直接启动：需满足确定的条件，有独立变压器供电时，若电动机启动频繁，则电动机功率小于变压器容量的20%时允许直接启动，若电动机不经常启动，则电动机功率小于变压器容量的30%时允许直接启动。在没有独立变压器供电的情况下，电动机启动频繁，则需按公式计算，公式见书P67。
2. 电阻（电抗）降压启动
在启动时串入电阻（电抗），减小启动电流，待转速上升一定程度后，去除串入的电阻（电抗）。
缺点：1. 启动转矩大幅度降低，只适合轻载和空载的场合。
2. 启动过程中，电阻上消耗能量大，造成浪费。
3. Y-△降压启动
利用开关的断开与闭合，在启动时，将定子绕组接成星形，此时启动电流只有接成三角形连接的1/3。当转速上升到一定程度后再将定子绕组接成三角形，进入正常工作。
缺点：将定子绕组接成星形，此时启动转矩也只有接成三角形连接的1/3，只适合轻载和空载的场合。
4. 自耦变压器降压启动
从电网吸收的电流为直接启动时电流的K2倍，其中K为自耦变压器的副边线圈与原边线圈的匝数比。
5. 软启动器
现代带电流闭环的电子控制软启动器可以限制启动电流并保持恒值，直到转速升高后电流自动衰减下来，启动时间也短于一级降压启动。主电路采用晶闸管交流调压器，用连续地改变其输出电压来保证恒流启动，稳定运行时可用接触器给晶闸管旁路，避免晶闸管不必要地长期工作。