派尔ERP中的玻璃CAD日趋完善,逐步解决了导入AutoCAD、异形磨边量设置等等难题,是时候让更多企业从中获益的时候了。
采用玻璃CAD能达到什么?(全球独创)
1.清晰地打印到各类单据,并可根据打印区域大小进行缩放图形不失真
2.车间作业系统可以查看详细的大图,并支持缩放操作
3.一次绘制(或导入),同时支持给工人看,并且支持给加工设备,大幅度提高生产效率
玻璃CAD和其它方式的比较:
表格 1 派尔玻璃CAD方式和位图方式比较
比较项目 |
派尔玻璃CAD |
位图 |
缩放 |
可根据打印区域自由缩放。依据图形复杂程度,设置合适的打印区域 |
一进行缩放就失真(很糊) |
合并打印 |
根据纸张大小和设置的图形打印区域大小,可以达到多个图形合并打印,节省纸张 |
无法实现 |
设备驱动 |
可以驱动玻璃切割机、打孔机等 |
无法实现 |
尺寸标注 |
非常直观、标准的尺寸标注 |
除非是直接从CAD抓取,否则无法实现 |
图库 |
真正地参数化图库,输入参数后,图形自动根据尺寸进行变化 |
定死尺寸的图库可以实现 |
*位图方式,指图片方式,如画图板等
表格 2 派尔玻璃CAD方式和国外优化软件图形比较
比较项目 |
派尔玻璃CAD |
国外优化软件的图形 |
图库 |
参数化图库 |
参数化图库 |
尺寸标注 |
非常直观、标准的尺寸标注 |
无 |
孔、缺、丝印、3C标记、Logo等 |
完整的加工信息 |
仅仅切割的外框信息 |
设备驱动 |
可以驱动玻璃切割机、打孔机等 |
仅仅切割机 |
切割机切割打孔位置 |
智能 |
无 |
磨边量 |
自动放置 |
手动计算放大 |
CAD导入 |
DWG、DXF任意版本的文件 |
DXF特定版本的文件 |
*国外优化软件的就是个切割框;而派尔玻璃ERP除了切割框外,同时能表达这玻璃的所有加工信息
下面以一片具体的玻璃为例子来说明,采用派尔玻璃ERP内置玻璃CAD的优势所在:
表格 3示例图
第一步:绘制或从AutoCAD的DWG或DXF导入,并设置加工信息。相关操作见:
/club/display.asp?id=124(白色框的加工属性设置为切割,内部圆的加工属性设置为打孔。注意:绘制成品即可,无需设置磨边量)
第二步:加入系统后,成品尺寸自动计算出来,如下图:
表格 4自动获得成品尺寸
(非手工输入的)
第三步:套料
1) 如果您希望在切割的时候就切割出孔的位置,则:
表格 5 切割设置打孔参数
孔直径最小支持多少,依据您的切割机具体情况。设置后,载入的切割图如下:
表格 6 切割框和打孔位置
注意:直径为12mm的孔,自动绘制为X
2) 如果需要磨边,加磨边量处输入后点设置。(如果加的磨边量很小,则可以通过右上角的局部放大图查看)
表格 7 加磨边量后的成品图和切割框
3) 为了方便掰片,添加切割辅助线,添加完毕结果如下:
表格 8 添加切割辅助线
紫色为添加的切割辅助线
4) 优化,套版图如下:
表格 9 套料图
5) 输出到切割机
表格 10 Intermac切割机显示界面
表格 11 BOTTERO切割机
表格 12 海利宁编排软件
第四步:分任务、分架等,打印流程卡:
表格 13 流程卡打印例(重点看自动图形合并打印)
第五步:车间作业系统(工人根据自己加工需要,可详细查看图纸的细节)
表格 14 车间作业系统(自动生成缩略图,并支持任意放大操作)