1.通过程序与PLC的采集与控制,实现MES工序管理,品质管控,历史数据追溯的目的
2.大概的流程图
3.有三个地方相关联来实现以上功能,首先是MES的工序管理,设置指定的产品有那些工序,上位机程序扫产品条码时,工序校验,判断工序是否OK,NG的话本工序不能做,程序发指令给PLC,锁住PLC,工人无法操作设备进行加工,反之则发OK的指令的PLC,解锁设备,进行加工,加工完后,PLC有完工信号,此时程序去读PLC的加工数据,如扭力,压力之类的(然后匹配MES中的标准值,判断产品是否合格)。读取完后再次锁住PLC,一个闭环完成,进行下一个轮回的扫码操作。
4.一个完整的闭环,扫码-》判断-》解锁PLC-》加工--》加工完成--》读取PLC的值--》上锁PLC。
5.上位机大概界面如下:
6.每台产线一台电脑,用到串口服务器,这条产线的每个工序的扫码枪全部接改到这台电脑,在这台电脑上中上位机程序。(上位机程序连通产线的所有PLC与扫描枪)
本人主要做MES (CS、BS开发),上位机开发,SCADA,设备上云上平台,CNC,PLC数据采集。有兴趣的朋友可以一起入群哦:QQ群:1012791694 ,有疑问的鞋童可以留言或联系我哦~